Cómo producir altos - Cálburo de silicio negro de calidad para papel de lija y tela Emery
Alta - calidadcarburo de silicio negro(Sic) para papel de lija y tela de lija exige un control estricto sobre las materias primas, los procesos de producción y las pruebas de calidad para garantizar la dureza óptima, la distribución de partículas y el rendimiento abrasivo. Aquí hay un enfoque de producción:
1. Elige una buena materia prima
Las materias primas centrales son altas - sílice de pureza (sio₂, mayor o igual a 98%de pureza, por ejemplo, arena de cuarzo) y alta - Coca de carbono (carbono fijo mayor o igual a 85%, contenido bajo de cenizas menor o igual a 2%). Se deben minimizar impurezas como el óxido de hierro (Fe₂o₃) o el óxido de aluminio (al₂o₃), ya que reducen la dureza SIC y causan abrasión desigual. Las materias primas se trituran a partículas de 1–3 mm, luego se secan a menos o igual al 0.5% de contenido de humedad para evitar la inestabilidad de la reacción durante la sinterización.
2. High - Síntesis de temperatura en hornos de resistencia
La mezcla seca (relación sio₂: coque ≈1: 0.6 por peso) se carga en los hornos de resistencia forrados de grafito -. El horno se calienta a2200–2400 gradosbajo una atmósfera inerte (para evitar la oxidación) y mantenida durante 8-12 horas. A esta temperatura, la reacciónSio₂ + 3 C → Sic + 2 Co ↑ocurre, formando bloque de bloque. El control preciso de la temperatura es crítico: las temperaturas inferiores a los 2200 grados dejan materias primas sin reaccionar, mientras que más de 2400 grados causa descomposición SIC, ambas reduciendo la calidad.
3. Aplastamiento, calificación y purificación
Después del enfriamiento, los bloques SIC se trituran en etapas (trituradoras de mandíbula → trituradoras de cono → molinos de impacto) para evitar la fragmentación de partículas. La clasificación de aire o la detección húmeda luego califican las partículas en tamaños estandarizados (p. Ej., 400 - para papel de lija fino), asegurando la distribución uniforme del tamaño de partícula (PSD): un factor clave para un lijado consistente. La separación magnética elimina las impurezas de hierro, y el lavado de ácido (con ácido clorhídrico diluido) elimina los óxidos residuales, aumentando la pureza SIC a mayor o igual a 98%.
4. Pruebas de calidad y tratamiento con post -
Las pruebas finales se centran en parámetros críticos:
Dureza: Medido a través de la prueba de dureza de Vickers (objetivo: mayor o igual a 2800 HV) para garantizar la durabilidad abrasiva.
Uniformidad de partículas: PSD se verifica usando difracción láser; Más del 90% de las partículas deben caer dentro del rango de malla objetivo.
Contenido de impureza: Fe₂o₃ menor o igual a 0.15% y FC menor o igual a 0.15%.
El SIC calificado está recubierto con un agente de acoplamiento (por ejemplo, Silane) para mejorar la adhesión a los respaldos de papel de lija, completando la producción de -} rendimiento de carburo de silicio negro para aplicaciones abrasivas.
